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变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。

变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤0.1%），个别企业可制取99.99%的纯氮（O2≤0.01%），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。

该产品设计之初，研发团队充分考虑俄罗斯当地极寒温度、无外接电力、经常移运作业等因素，采用***的智能自控温加热管理系统和并联电源集成供电技术，缩短极寒温度下设备预热时间，提升工作效率；采用***空压机螺杆油换热技术，利用螺杆油废热加热压缩空气，降低设备运行能耗。

除此之外，该设备配备全液压驱动冷却风扇，利用液压换向阀完成组合冷却器正反转自动控制功能，冬季温度较低时，利用反转风扇对撬外空气进行加热，保证撬内温度恒定，充分满足俄罗斯偏远油田作业工况的同时节省了施工运营成本。

依据国际性中国的剖析，碳分子筛行业展现下列发展趋向：***先，伴随着变压吸附的制氮设备的应用范畴不断扩大，对碳分子筛的要求持续提升，这将进一步推动行业发展趋势，将来两年，这一行业将从一个冷僻的行业越来越大家都知道。次之，伴随着运用深层的提升，对碳分子筛的产氮量、氮利用率、堆密度、抗拉强度等指标值的规定愈来愈高，进一步提高商品性能参数将是这一行业将来发展趋势的新趋势。